embouts de tuyau Les embouts sont des éléments petits mais essentiels des systèmes fluidiques. Ils permettent de raccorder les flexibles aux tuyaux, raccords ou équipements. Grâce à ces connecteurs, le fluide circule en toute sécurité et sans à-coups. Ils contribuent à prévenir les desserrages et les fuites. C'est pourquoi les embouts sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques et de nombreuses applications de transfert de fluides dans les secteurs de la mécanique, de l'industrie pétrolière, des mines, de la construction, des transports, de l'agroalimentaire, etc. Malgré leur petite taille, ils résistent aux hautes pressions, aux vibrations et aux conditions de travail difficiles. Un embout de qualité assure la stabilité du flexible, maintient la pression du système et réduit les risques de dommages ou d'arrêts de production.
Cet article présente les fonctions, les types, les matériaux, les applications, les étapes d'installation, les conseils d'entretien et des recommandations d'achat pour les embouts de tuyau. Vous y trouverez toutes les informations nécessaires sur ces raccords essentiels.
Structure et matériaux des embouts de tuyaux
Matériels:
Le matériau d'un embout de tuyau dépend de son utilisation. Les matériaux courants comprennent des métaux comme… acier, laiton et aluminiumCertaines viroles sont fabriquées en alliages. D'autres utilisent des plastiques comme le polyuréthane ou le polypropylène, ou des caoutchoucs comme le caoutchouc nitrile et le Viton. Le choix du matériau approprié garantit une virole suffisamment résistante et capable de supporter la corrosion et les hautes températures.
Structure interne :
L'intérieur d'un embout de tuyau comprend un trou d'insertion et un système de verrouillage. Le trou d'insertion permet d'y glisser le tuyau et correspond à son diamètre extérieur pour un ajustement parfait. Le système de verrouillage peut être un filetage, un collier de serrage ou un autre dispositif. Son rôle est de maintenir le tuyau en place et de rendre la connexion plus solide et plus sûre.
Forme:
Les embouts de tuyau ont généralement une forme annulaire ou en bande. Leur diamètre intérieur et leur épaisseur sont définis en fonction du diamètre du tuyau et des besoins de raccordement. Ils peuvent présenter différentes sections transversales, telles que ronde, ovale, carrée ou même polygonale, afin de s'adapter à différents types de raccords.
À quoi servent les connecteurs à virole ?
Les embouts de flexibles sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques. Ils permettent de raccorder divers composants hydrauliques, tels que les pompes, les moteurs et les vérins. De plus, dans d'autres équipements mécaniques, les raccords flexibles à manchon sont couramment utilisés pour relier les extrémités d'arbres rotatifs.
À quoi sert une virole ?
La bague de sertissage est un composant essentiel qui assure la liaison entre le flexible et le raccord, garantissant ainsi une étanchéité parfaite. Elle fixe solidement le flexible à l'aide d'une sertisseuse, empêchant toute fuite d'huile hydraulique. Lorsque l'huile hydraulique circule dans le circuit, le flexible est soumis à une certaine pression ; la bague de sertissage empêche alors les fuites et le déboîtement entre le flexible et le raccord. Elle est indispensable au fonctionnement sûr et fiable de l'ensemble du système.
De quels matériaux est faite la virole du tuyau ?
Les raccords pour flexibles hydrauliques sont munis de viroles cylindriques, généralement serties à l'extrémité du flexible pour assurer une fixation solide. Fabriqués habituellement en métal, ils doivent présenter une résistance à la pression et aux chocs adéquate. Parmi les matériaux courants figurent l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le laiton ; les traitements de surface comprennent le zingage jaune, le zingage noir, le zingage sans chrome et le nickelage.
viroles en acier au carbone L'acier au carbone possède une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une grande durabilité. Il conserve une forme stable même dans des conditions extrêmes et supporte une usure importante, notamment à haute température, haute pression, vitesse élevée et charges élevées. Léger et économique, il est couramment utilisé dans les industries mécanique et électronique.
viroles en acier inoxydable Ils offrent une excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures, et présentent une certaine résistance à certains produits chimiques. Ils sont fréquemment utilisés dans des environnements de travail humides ou corrosifs, tels que les industries chimiques et médicales.
viroles en laiton Ils présentent une résistance à la corrosion plus faible et sont généralement utilisés dans des environnements non corrosifs à basse pression, particulièrement adaptés aux systèmes hydrauliques légers et aux applications pneumatiques.
viroles composites Ces matériaux sont légers et utilisés dans des applications spécifiques nécessitant adaptabilité et avantages propres à chaque matériau. Ils sont fréquemment employés dans des industries exigeant des solutions non métalliques, telles que l'agroalimentaire, la production pharmaceutique et les environnements électroniques sensibles.
Types de viroles de flexibles hydrauliques
Les embouts de flexibles sont classés selon les différents types de flexibles auxquels ils sont adaptés. Le choix correct des embouts est essentiel pour assurer le raccordement des tuyaux hydrauliques et garantir l'étanchéité du système hydraulique.
Voici quelques types courants de raccords pour flexibles hydrauliques :
Embouts coniques :
Les viroles coniques possèdent un alésage intérieur qui se rétrécit vers une extrémité. Elles sont parfaitement adaptées aux raccords coniques. Cette forme assure un ajustement précis et une étanchéité fiable.
Bague de bride :
Une bague de bride est utilisée pour les raccords à brides. Sa forme intérieure est généralement ronde ou carrée. Elle contribue à l'étanchéité des systèmes de liquides ou de gaz et assure la sécurité et l'étanchéité du joint à brides.
Embout de connexion rapide :
Les raccords rapides sont conçus pour les systèmes d'enfichage rapide, tels que les raccords rapides et les connecteurs de tuyauterie à connexion rapide. Ils permettent une installation et un retrait rapides, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant des connexions et déconnexions fréquentes.
Anneaux hydrauliques :
Les bagues hydrauliques sont conçues pour les systèmes hydrauliques. Elles utilisent des matériaux robustes et des structures internes spéciales qui résistent aux hautes pressions et à l'usure. Cela garantit une liaison hydraulique stable et étanche, même sous forte charge.
Embouts de colliers de serrage pour tuyaux :
Les embouts de collier de serrage servent à renforcer le raccord d'un tuyau. Ils s'enroulent autour de l'extérieur du tuyau pour augmenter sa solidité et prolonger la durée de vie du raccord.
Comment choisir la bonne virole ?
Lors du choix d'un embout de tuyau, les aspects suivants doivent être pris en compte en fonction de l'application réelle :
Environnement de travail : Pour travailler dans des environnements difficiles, comme l'humidité ou la corrosion, choisissez un embout de tuyau inoxydable et résistant à la corrosion. Si le fluide transporté est un produit chimique corrosif, privilégiez un raccord de tuyau en acier inoxydable. Pour les environnements non corrosifs et à basse pression, les embouts de tuyau en laiton conviennent.
Pression de service : Chaque embout de tuyau a des limites de pression et de température spécifiques ; le dépassement de ces limites peut entraîner une défaillance.
Température de fonctionnement : Les embouts de tuyaux sont également sensibles à la température lors de leur utilisation. Un dépassement de la plage de température appropriée peut entraîner la fissuration, la fonte, voire la rupture du matériau du connecteur.
Outre les conditions extérieures, plusieurs facteurs liés à l'embout du tuyau lui-même doivent également être pris en compte avec soin.
Taille : La taille fait référence au diamètre du raccord. Commencez par déterminer la taille du boulon ou de l'écrou et du tuyau à raccorder, puis choisissez un raccord de taille appropriée.
Matériau : Choisissez le matériau approprié en fonction de la fréquence d'utilisation et de l'intensité de travail.
Longueur : Les embouts de tuyau existent en différentes profondeurs. Les raccords peu profonds conviennent aux espaces restreints, tandis que les raccords profonds permettent d'utiliser des boulons plus longs.
Enfin, vous devez choisir un fournisseur professionnel de raccords pour flexibles hydrauliquesEn général, leurs produits offrent une meilleure garantie en termes de matériaux, de procédés de fabrication et de précision. En fonction de votre budget, choisissez l'embout de tuyau adapté à vos besoins.
Comment connaître la taille de ma virole ?
La méthode la plus simple pour mesurer le diamètre extérieur d'une virole consiste à utiliser un pied à coulisse ou une règle. Placez-le sur la virole et mesurez le long de son profil extérieur. Vous pouvez comparer la virole avec une virole de référence de taille connue pour déterminer sa dimension. Si vous ne disposez pas d'une virole de référence, vous pouvez consulter des tableaux de tailles standard.
Pour mesurer le diamètre intérieur (DI) de la virole, utilisez un pied à coulisse ou un instrument de mesure externe, comme un pied à coulisse à vernier ou une jauge de profondeur. Positionnez l'instrument de mesure, identifiez un point de départ et ajustez-le pour effectuer des mesures à plusieurs endroits le long du DI. Calculez ensuite la moyenne ou retenez la valeur la plus élevée (selon votre application).
Vous pouvez également rechercher des marquages ou des chiffres sur la virole pour identifier sa taille. Ces marquages se trouvent généralement sur un côté ou sur le dessous de la virole. Consultez la fiche technique de la virole pour connaître l'emplacement et la signification de ces marquages. Le marquage doit indiquer la taille de la virole, ainsi que toute autre information utile à son utilisation.
Si vous connaissez les paramètres spécifiques de la virole (par exemple, l'épaisseur de la paroi du tuyau ou ses dimensions), vous pouvez utiliser une formule simple pour calculer sa taille. Notez que cette méthode suppose que vous comprenez les principes de conception de l'outil et que vous les appliquez correctement.
Quelle que soit la méthode de mesure utilisée, veillez à appliquer la technique appropriée. La répétition de la même méthode contribue à améliorer la précision et à éliminer les erreurs potentielles. De plus, il est préférable d'utiliser des outils et des viroles conformes aux normes industrielles reconnues afin de garantir des mesures précises.
Comment installer un embout de tuyau ?
Une installation correcte de la virole est essentielle pour garantir l'étanchéité du flexible hydraulique. Un sertissage précis et uniforme est indispensable à la pose de la virole. Des sertisseuses professionnelles permettent d'effectuer cette opération facilement. Nous proposons des sertisseuses dédiées aux flexibles hydrauliques. Chaque machine possède une plage de sertissage spécifique. Il vous suffit de sélectionner la virole et la sertisseuse adaptées à votre flexible. Lors du sertissage, assurez-vous que la virole est parfaitement alignée avec le flexible et le raccord avant d'appliquer la pression. Terminez le sertissage en appuyant sur le bouton de commande conformément aux instructions. Consultez cette page pour des instructions détaillées. Consultez cette page pour choisir la sertisseuse adaptée à vos besoins.
Ferrule de tuyau Skive vs Non-Skive
Il existe deux principaux types de sertissages pour les flexibles hydrauliques : les sertissages non échancrés et les sertissages échancrés. Les sertissages non échancrés sont conçus pour les flexibles ne nécessitant pas le retrait de la gaine extérieure. Dans ce type de montage, le sertissage est réalisé directement sur la gaine extérieure du flexible. Ce modèle est couramment utilisé sur les flexibles tressés standard tels que les SAE R1AT, R2AT et EN 853 1SN/2SN, offrant des performances fiables et une préparation simplifiée.
Les embouts à sertir à profil effilé, quant à eux, nécessitent le retrait d'une partie de la couche de caoutchouc extérieure du tuyau, voire, dans certains cas, des couches extérieure et intérieure. Ceci permet une meilleure prise lors du sertissage et offre une adhérence mécanique accrue. Les embouts à sertir à profil effilé sont généralement utilisés pour les tuyaux spiralés haute pression ou multicouches, notamment les modèles 4SP, 4SH, R12 et R13, pour lesquels une résistance accrue est nécessaire afin de supporter des pressions de service extrêmes.
Le choix du type de virole approprié est essentiel, car il doit correspondre à la construction du tuyau pour garantir des performances sûres, stables et durables.
Précautions pour les embouts de tuyaux
Lors de l'utilisation des raccords à embout de tuyau, il convient également de prêter attention aux points suivants :
Plusieurs erreurs d'installation courantes peuvent réduire considérablement la durée de vie des raccords de tuyau et entraîner une défaillance du système. Parmi ces erreurs : Mauvais alignement : Si le raccord n'est pas correctement aligné avec le tuyau et le connecteur, une répartition inégale de la pression lors du sertissage peut créer des points de faiblesse au niveau de la connexion, pouvant entraîner des fuites ou une défaillance.
Sertissage excessif : une pression excessive lors du sertissage peut endommager le tuyau ou le raccord, provoquant des fissures, une déformation ou un rétrécissement, et entravant ainsi l’écoulement du fluide.
Un sertissage insuffisant peut entraîner un desserrage du raccord, et le tuyau risque alors de se désolidariser du raccord ou de fuir sous pression. Pour éviter ces erreurs, il est impératif de respecter scrupuleusement les instructions de sertissage du fabricant et de s'assurer du bon positionnement du raccord avant de commencer le sertissage. Une formation adéquate des techniciens est également essentielle pour minimiser ces risques.