Pour ingénieurs concepteurs de systèmes hydrauliques dans la fabrication d'équipements, déterminer les valeurs de pression nominale, les tailles de tuyaux et la cohérence des produits dans différentes industries peut être complexe. La norme ISO 18752 simplifie ce processus en classant les tuyaux en fonction de pressions nominales et performances d'impulsionSon principal avantage est que toutes les tailles de tuyaux d'une même pression nominale partagent une pression de service maximale uniforme, ce qui facilite grandement la sélection lors de la conception du système.
Par exemple, si un le système hydraulique nécessite une pression maximale de 21,0 MPa, les ingénieurs peuvent sélectionner des tuyaux parmi les Série de pression constante de 21,0 MPa sur tous les diamètres. Les normes de test ISO 18752 sont plus strictes, en veillant à ce que les tuyaux soient conformes critères de performance d'impulsion plus élevés, ce qui prolonge leur durée de vie. C'est pourquoi de nombreuses industries adoptent de plus en plus Certifié ISO tuyaux hydrauliques.
Les La norme ISO 18752 améliore également l'identification des tuyaux, aidant les ingénieurs et les utilisateurs finaux à déterminer rapidement le tuyau approprié pour un équipement ou une machine spécifique.
Par exemple, si votre tuyau hydraulique fonctionne sous cycles de pression à haute fréquence sur de longues périodes, un Ensemble de tuyaux de classe C ou de classe D serait le choix idéal. Le principal avantage des normes ISO est leur reconnaissance mondiale, en veillant à ce que les tuyaux soient fabriqué, testé et vendu selon les mêmes exigences rigoureuses dans le monde entierCette cohérence fait de la norme ISO 18752 le choix privilégié pour de nombreuses industries.
Aperçu complet de la norme ISO 18752
Nom standard
ISO 18752 : Cette norme internationale spécifie les exigences pour dix classes, quatre grades et sept types de tuyaux hydrauliques en fil d'acier ou tuyaux hydrauliques renforcés de textile et des assemblages de tuyaux de tailles nominales allant de 5 à 102.
Chaque classe a une pression de service maximale unique pour toutes les tailles. Ces tuyaux sont adaptés à une utilisation avec les fluides hydrauliques HH, HL, HM, HR et HV tels que définis dans la norme ISO 6743-4 à des températures allant de -40 °C à +100 °C pour les types AS, AC, BS et BC et de -40 °C à +120 °C pour les types CS, CC et DC.
La présente Norme internationale ne contient pas d'exigences relatives aux extrémités de raccordement. Elle se limite aux performances des tuyaux et flexibles. La pression de service maximale du flexible est déterminée par la pression de service maximale la plus basse des composants.
REMARQUE : Il est de la responsabilité de l'utilisateur, en consultation avec le fabricant du tuyau, d'établir la compatibilité du tuyau avec le fluide à utiliser.
Pressions de service nominales
Les norme ISO 18752 est basé sur dix niveaux de pression de travail maximum, allant de 3,5 MPa à 56,0 MPa. Chaque pression nominale s'applique à la gamme complète de tailles de tuyaux, assurant la cohérence sur différents diamètres.
Dix classes de tuyaux sont spécifiées, distinguées par leur pression de service maximale, comme indiqué dans le tableau 1. Chaque classe peut être fabriquée dans un maximum de 14 tailles nominales.
Contrairement aux méthodes traditionnelles Normes DIN et SAE, qui classent les tuyaux en fonction de leur construction, La norme ISO 18752 simplifie le processus de sélection en fournissant une spécification universelle pour la taille et les performances. Cette approche permet il est plus facile pour les concepteurs d'équipements de choisir le tuyau approprié pour systèmes hydrauliques.
| Classe | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| MWPa (MPa) | 3.5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 |
| MWPa(bar) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| Taille nominale | ||||||||||
| 5 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 6.3 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 8 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 12.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 19 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 31.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 38 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 51 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| 63 | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A | N / A |
| 76 | X | X | X | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
| 102 | X | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
| REMARQUE X = Applicable ; N/A = Non applicable. Pression de service maximale. |
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Tableau 1 - Classes et dimensions nominales
Résistance aux impulsions
Les tuyaux sont classés en quatre catégories selon leur résistance aux impulsions : A, B, C et D.
Chaque nuance est classée par diamètre extérieur en types standard (AS, BS et CS) et types compacts (AC, BC, CC et DC), comme indiqué dans le tableau 2.
| Grade | Type (a) | Résistance à l'impulsion | ||
| Température℃ | Pression d'impulsion mwp%(b) | Nombre minimum de cycles | ||
| A | COMME | 100 | 133% | 200000 |
| CA | ||||
| B | BS | 100 | 133% | 500000 |
| Colombie-Britannique | ||||
| C | CS | 120 | 133% et 120 %(c) | 500000 |
| CC | ||||
| D | DC | 120 | 133% | 1000000 |
| a. Standard ou compact, par exemple CS est de grade C et de type standard. Les types standard ont des diamètres extérieurs et des rayons de courbure plus grands, tandis que les types compacts ont des diamètres extérieurs et des rayons de courbure plus petits. b. Pression de service maximale. c. 120 % du MWP doit être utilisé pour les classes 350, 420, 490 et 560 au lieu de 133 %. |
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Tableau 2 - Grades et types
Chaque classe comprend un exemplaire de chaque type ou des deux, comme indiqué dans le tableau 3
| Classe | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| MWPa (MPa) | 3,5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 | |
| MWPa(bar) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| Grade | Taper | ||||||||||
| A | COMME | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| CA | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A | |
| B | BS | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| Colombie-Britannique | X | X | X | X | X | X | X | X | N / A | N / A | |
| C | CS | N / A | N / A | N / A | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| cC | N / A | N / A | N / A | X | X | X | X | X | X | X | |
| D | DC | N / A | N / A | N / A | X | X | X | X | X | N / A | N / A |
| NOTE
X = Applicable ; N/A = Non applicable. Dans le tableau, "N / A" indique que cette série de produits ne peut pas atteindre la pression de travail spécifiée, tandis que "X" indique que le produit dans cette spécification rencontre la pression de travail requise. Pression de service maximale. |
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Tableau 3 - Type et pression de service maximale
De plus, le norme ISO 18752 spécifie les exigences détaillées pour diamètres intérieurs et extérieurs, concentricité, rayon de courbure minimal, résistance à l'huile, flexibilité à basse température, performance d'impulsion, résistance à l'abrasion et résistance à l'ozone Pour des flexibles de différentes pressions et impulsions. Ces aspects ne sont pas développés ici.
Pour plus d'informations sur le norme ISO 18752, s'il te plaît contact L'équipe commerciale de Sinopulse, et vous recevrez le plus orientation professionnelle.
Pour répondre aux besoins des clients, Sinopulse a spécifiquement développé les tuyaux de la série ISO 18752, ce qui facilite le choix du système. Nos tuyaux sont conçu, fabriqué et testé se conformer pleinement à Spécifications ISO 18752, couvrant tous les niveaux de pression et d'impulsion.
Si vous avez des exigences, nous pouvons fournir les produits les plus précis et les plus professionnels pour répondre à vos besoins.
| Non. | Résistance aux impulsions | Normes connexes |
| 1 | AS, AC, BS et BC | SAE R1AT, R2AT, SAE R16, R17, R19 |
| 2 | CS, CC et DC | SAE R16, R17, R19
EN853 1SN, 2SN EN857 1SC, 2SC SAE R12, R13, R15 |
Pour se rencontrer Exigences de la norme ISO 18752 et divers besoins d'applications clients, Sinopulse a développé une gamme de flexibles hydrauliques à différents niveaux de performance.
Le tableau ci-dessous fournit une référence pour la sélection des tuyaux Sinopulse, montrant le correspondant Classifications ISO 18752 pour nos produits.
| Standard | Température℃ | Résistance à l'impulsion |
| IS018752 DC | 120-125 | spirale 1000000+ cycles |
| IS018752 CS | 120-125 | spirale 500 000+ cycles |
| ISO 18752 CC | 120-125 | spirale 500 000+ cycles |
| ISO18752 BC | 100-110 | tressé 500 000+ cycles |
| IS018752 BC | 100-110 | spirale 500 000+ cycles |
| ISO 18752 AC | 100 | tressé 200 000+ cycles |
Méthodes d'essai et normes d'évaluation des flexibles hydrauliques
Pendant des décennies, SAE J517 a établi des lignes directrices pour flexibles hydrauliques séries 100R1 à 100R19.
Ces normes SAE pilotées par le fabricant sont basés sur conception, construction et pressions nominales, garantissant que les flexibles hydrauliques répondent aux exigences structurelles.
Les normes SAE définissent pressions nominales minimales pour divers tuyaux diamètres intérieurs (ID)Au fil du temps, les normes ont été révisées pour inclure tuyaux à pression constante, tel que R13, R15, R17 et R19, qui maintiennent une pression nominale constante dans la même catégorie.
Les norme ISO 18752 classe les flexibles hydrauliques en neuf classes de pression, avec pressions de service maximales allant de 500 à 8 000 psi.
Tuyaux hydrauliques conformes aux normes ISO 18752 sont classés en quatre notes de performance : A, B, C et D, basé sur résistance à la pression d'impulsion. Chaque grade doit subir une nombre spécifié de cycles d'impulsion sous-défini conditions de température et de pression d'impulsion pour répondre à la norme.
Norme SAE J517
Les spécifications des flexibles hydrauliques garantissent fiabilité et confiance lors du choix des flexibles. L'une des normes les plus utilisées dans Amérique du Nord est SAE J517, qui définit spécifications de taille et de performance universelles pour les tuyaux hydrauliques les plus courants utilisés dans équipements mobiles et fixes.
Le plus normes SAE J517 reconnues, tel que 100R1 et 100R2, décrire tuyaux hydrauliques tressés à un ou deux fils, largement utilisés en Amérique du Nord. Alors que les feuilles standard peu de place pour la variation dans les matériaux et les techniques de fabrication, il garantit que les tuyaux répondent exigences en matière de pressions nominales, de rayon de courbure et de plage de température.
Dans la plupart des cas, pression de service maximale est basé sur facteurs de sécurité dérivé de essais de pression d'épreuve et de pression d'éclatement:
- Pression d'épreuve est deux fois la pression de travail et représente la pression minimale avant fatigue permanente se produit.
- Pression d'éclatement est au moins quatre fois la pression de travail, garantissant des marges de sécurité élevées.
- En pratique, un tuyau bien fabriqué peut dépasser ces notes plutôt que d’opérer aux limites.
Actuellement, SAE J517 comprend 19 classifications, bien que certains aient été progressivement supprimés tandis que d'autres ont gagné en popularité en raison de polyvalence et applications spécifiques.
- 100R7 est un tuyau non conducteur conçu pour applications utilitaires pour réduire les risques de dangers électriques.
- 100R17 est un solution hautement polyvalente avec un Pression de service de 3 000 psi sur toutes les tailles, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications.
Norme ISO 18752
Contrairement à la norme SAE J517, la norme ISO 18752 ne classe pas les tuyaux en fonction de type de construction. Au lieu de cela, il catégorise les tuyaux en fonction de exigences de pression et de débit du système hydraulique.
Après le classification de la pression initiale, les tuyaux sont en outre classés en fonction de :
- Résistance à la pression d'impulsion
- Compacité et rayon de courbure
- Indice de température
Par exemple, un tuyau hydraulique de 2 pouces doit se rencontrer la même pression nominale en tant que tuyau de ¼ pouce, assurant fiabilité constante sur tous les diamètres—sans nécessiter des méthodes de construction identiques.
Descriptions des tests de production selon la norme ISO 18752
1. Test d'éclatement
Méthode d'essai :
L'essai d'éclatement est un essai destructif généralement réalisé sur les flexibles hydrauliques nouvellement assemblés dans les 30 jours suivant le sertissage. La pression est uniformément augmentée jusqu'à quatre fois la pression maximale de service (PMS) afin de déterminer la pression minimale d'éclatement de l'assemblage.
Critères d'évaluation :
Si l'ensemble de tuyaux présente une fuite, un renflement, une éjection du raccord ou une rupture à une pression inférieure à la pression d'éclatement minimale spécifiée, l'ensemble est considéré comme non conforme.
2. Essai de pliage à froid
Méthode d'essai :
L'essai de pliage à froid consiste à placer le flexible dans une enceinte basse température réglée à la température minimale de fonctionnement spécifiée (par exemple, –40 °C). Le flexible est maintenu droit pendant 24 heures. Il est ensuite plié autour d'un mandrin d'un diamètre deux fois supérieur au rayon de courbure minimal du flexible. Après pliage, le flexible est ramené à température ambiante. Si aucune fissure n'est observée visuellement, un essai de pression d'épreuve est effectué.
Remarque :
Les flexibles hydrauliques standard sont conçus pour une température minimale de –40 °C. Les flexibles hydrauliques en caoutchouc ultra-basse température de Sinopulse, tressés en un seul fil et recouverts de tissu, peuvent supporter des températures allant jusqu'à –55 °C.
3. Test d'impulsion
Méthode d'essai :
L'essai d'impulsion prédit la durée de vie des flexibles hydrauliques. La procédure est la suivante :
- Pliez l'ensemble du tuyau dans une configuration à 90° ou 180° et installez-le sur le banc d'essai.
- Faire circuler le milieu d'essai dans l'ensemble. Pour les essais à haute température, maintenir la température du milieu à 100 ± 3 °C.
- Appliquer une pression d'impulsion cyclique sur le flexible à 100%, 125% ou 133% de sa pression de service maximale (PSM), avec une plage de fréquences de 0,5 à 1,3 Hz. L'essai se termine après avoir effectué le nombre de cycles spécifié par la norme.
Version améliorée – Test d'impulsion de flexion :
Lors de cet essai, une extrémité du flexible est fixe, tandis que l'autre extrémité est reliée à un mécanisme alternatif horizontal. Pendant l'essai, l'extrémité mobile oscille à une fréquence définie pour simuler une flexion dynamique sous pression.
Sinopulse a été créée en 2001 et est une entreprise internationale moderne et complète spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente de produits de tuyaux en caoutchouc d'ingénierie.
Dotée de solides capacités techniques, Sinopulse est une usine professionnelle de tuyaux hydrauliques située à Handan, en Chine. L'entreprise possède une centre de recherche et développement en technologie d'ingénierie des tuyaux en caoutchouc, et ses produits ont été récompensés par de nombreux brevets d'invention et de modèles d'utilité.
L'entreprise produit actuellement une gamme de tuyaux haute pression, y compris tuyaux en spirale en fil d'acier, tuyaux en fil d'acier tresséet tuyaux renforcés de fibres, ainsi que ensembles de tuyaux, raccords de tuyauxet sertissage de tuyaux.
Certifiés par des organismes reconnus, ces tuyaux sont reconnus pour leur résistance à l'huile, aux hautes pressions et aux hautes températures, leur flexibilité, leur excellente performance aux impulsions, leur faible déformation sous pression, leur longueur fixe et leur facilité d'utilisation et d'entretien. De ce fait, ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que les engins de chantier, l'exploitation minière, la pétrochimie, la métallurgie, la construction et les transports.
Pour permettre aux clients de choisir plus facilement le bon tuyau, Sinopulse produit des tuyaux hydrauliques basés sur la norme ISO 18752. Ces tuyaux sont fabriqués en fonction de la plage de pression spécifiée par les clients et de leur utilisation prévue, plutôt que simplement de la structure, offrant des solutions de tuyaux hydrauliques simples et puissantes qui peuvent résister à des conditions de travail difficiles.
Les tuyaux Global sont conformes aux norme ISO 18752 et sont testés à un niveau deux fois supérieur à la norme pour garantir des performances élevées dans des environnements exigeants et des applications à fort impact.
Pour les clients internationaux, Les normes ISO sont crucialesLes clients préfèrent ne pas utiliser les normes régionales traditionnelles pour réglementer les flexibles hydrauliques, car leur équipement est fabriqué, utilisé et entretenu dans le monde entier.
La norme ISO 18752 permet de résoudre ces problèmes en simplifiant les spécifications des flexibles hydrauliques pour diverses applications, marchés et emplacements.
FAQ de la norme ISO18752
Qu'est-ce que la norme ISO 18752 ?
La norme ISO 18752 est une norme internationale relative aux tuyaux et flexibles en caoutchouc utilisés dans les applications hydrauliques. Elle spécifie les exigences relatives aux tuyaux mono-pression renforcés de fils métalliques ou de textiles, en fonction de leur résistance. pression de service maximale (MWP) plutôt que la conception structurelle.
Principales caractéristiques de la norme ISO 18752 :
- Classification basée sur la pression
- Contrairement aux normes telles que SAE 100R2 (qui définit les tuyaux par couches structurelles, par exemple « deux tresses en fil d'acier »), la norme ISO 18752 catégorise les tuyaux en neuf classes de pression:
3,5, 7,0, 14,0, 21,0, 25,0, 28,0, 35,0, 42,0 et 56,0 MPa. - Chaque classe maintient le même MWP sur toutes les tailles. Par exemple, un tuyau dans le classe 21 MPa aura une valeur nominale constante de 21 MPa quel que soit son diamètre.
- Contrairement aux normes telles que SAE 100R2 (qui définit les tuyaux par couches structurelles, par exemple « deux tresses en fil d'acier »), la norme ISO 18752 catégorise les tuyaux en neuf classes de pression:
- Suivi de pression simplifié
- Les normes traditionnelles (par exemple, SAE 100R2) voient souvent la pression de travail diminuer à mesure que la taille du tuyau augmente en raison de limitations structurelles.
- La norme ISO 18752 élimine cette complexité en fixant le MWP pour chaque classe, garantissant ainsi performance uniforme dans toutes les tailles.
- Compatibilité mondiale
- Initialement proposée par le Japon, la norme ISO 18752 répond au besoin d'un tuyau hydraulique universel standard pour remplacer les spécifications spécifiques à la région.
- Il simplifie la sélection des tuyaux pour les industries mondiales, car les fabricants et les utilisateurs d'équipements n'ont plus besoin de se fier à des normes régionales contradictoires.
Pourquoi la norme ISO 18752 est importante :
- Cohérence:Assure des performances prévisibles dans des environnements difficiles (par exemple, haute pression, températures extrêmes).
- Facilité d'utilisation:Les utilisateurs sélectionnent les tuyaux en fonction de la pression requise et non des détails structurels.
- Adoption mondiale:Conforme aux pratiques internationales de fabrication, de maintenance et de sécurité des équipements.
Par exemple, un Tuyau ISO 18752 de 21 MPa fournira la même pression nominale, qu'elle soit installée dans des engins de construction en Europe ou dans des équipements miniers en Asie, rationalisant ainsi les chaînes d'approvisionnement mondiales et les flux de maintenance.
Pourquoi les tuyaux en caoutchouc doivent-ils être conformes à la norme ISO 18752 ?
La norme ISO 18752 est facile à comprendre et simplifie le choix du flexible adapté à votre application. Connaître la pression de service requise pour votre application vous permettra de choisir facilement le flexible adapté.
L’utilisation d’une spécification internationale telle que l’ISO signifie que la spécification est comprise et utilisée dans le monde entier, et pas seulement dans une région.
Par exemple, la norme SAE est principalement une spécification nord-américaine, donc si votre équipement contenant un tuyau conforme à la norme SAE est expédié en Asie, il leur sera difficile de comprendre et de remplacer le tuyau par un autre qui répond à la norme !
Que signifient AC, AS, BC, CC et DC dans la norme ISO 18752 ?
La norme ISO 18752 contient différentes classes et formes de tuyaux.
Le premier chiffre représente la classe du tuyau, qui indique le nombre d'impulsions, le rapport des pressions d'essai et la température à laquelle le tuyau doit être testé.
Le deuxième chiffre indique si le tuyau est de construction standard (S) ou compacte (C).
Est-ce que tous les fabricants de tuyaux utilisent la norme ISO 18752 ?
Tous les fabricants de tuyaux n'ont pas adopté la norme ISO. Nombre d'entre eux utilisent encore des normes régionales pour la conception et la fabrication de leurs produits. Sinopulse, fabricant de tuyaux de pointe, peut fabriquer vos tuyaux selon n'importe quelle norme, y compris la norme ISO 18752.
En résumé, les spécifications SAE portent sur la construction des flexibles. En revanche, les spécifications ISO 18752 se concentrent sur les pratiques de conception des ingénieurs qui conçoivent généralement des systèmes hydrauliques. Elles sont axées sur les performances et la pression nominale.
La pression de service des flexibles « conventionnels » homologués SAE (R9, R10, R11 et R12) varie selon leur taille. Plus le diamètre intérieur du flexible est petit, plus sa pression de service est élevée. Généralement, ces flexibles sont fabriqués avec le même nombre de renforts, quelle que soit leur taille. Le renfort est généralement une tresse métallique ou une spirale métallique, mais peut également être en fibre.
Les nouveaux flexibles SAE (R13, R15, R17 et R19) offrent une pression de service constante pour toutes les tailles. Les flexibles de petite taille peuvent utiliser une seule couche de renfort, tandis que les flexibles de plus grande taille peuvent utiliser deux ou plusieurs couches de renfort en fil d'acier afin de maintenir la même pression nominale pour toutes les tailles.
Aujourd'hui, la norme ISO gagne en popularité pour les flexibles. Les ingénieurs l'utilisent de plus en plus pour identifier les équipements sur lesquels les flexibles doivent être utilisés, comme les machines, équipements ou outils hydrauliques.
La norme ISO 18752 facilite l'identification du flexible à utiliser sur une machine. Les exigences de test rigoureuses permettent aux utilisateurs de connaître précisément la fonction nominale du flexible et son comportement sur les équipements hydrauliques. Les flexibles testés selon des normes d'impulsion plus élevées ont généralement une durée de vie plus longue, ce qui explique pourquoi de nombreux utilisateurs se tournent vers les normes ISO. Par exemple, si vous avez besoin d'un flexible hydraulique pour une application exigeante impliquant de nombreux cycles de pression répétitifs sur une courte période et de longues périodes d'utilisation continue, vous pouvez opter pour un flexible de classe C ou de classe D. Cependant, ce choix dépend de la qualité de l'installation du flexible et de sa protection contre les environnements difficiles.
Un autre aspect important des normes ISO est leur acceptation mondiale. Ainsi, quel que soit le lieu de fabrication ou d'achat de votre tuyau, vous avez l'assurance qu'il sera testé selon les mêmes normes. Les normes de fabrication mondiales sont essentielles pour de nombreux équipementiers.
Pour répondre à la tendance du marché des flexibles haute pression, les fabricants ont développé une gamme de flexibles à pression constante qui respectent ou dépassent la spécification ISO 18752. Par exemple, Sinopulse produit des flexibles de 1 000, 3 000, 4 000, 5 000 et 6 000 psi. Chaque ligne de flexibles à pression constante est dotée de lignes de pose codées par couleur en fonction de la pression nominale et est disponible avec différents revêtements pour répondre aux exigences de l'application. Ces flexibles satisfont au test minimum d'un million de cycles d'impulsion requis par la norme ISO 18752 Classe D DC et présentent un rayon de courbure inférieur à celui requis par la norme.
Bien que les normes SAE J517 et ISO 18752 n'exigent pas de test de pression pulsée lorsque le tuyau est en mouvement, Sinopulse et d'autres fabricants le font pour garantir une durée de vie accrue du tuyau. Le tuyau fléchit lors de cycles de pression pulsée appliqués de manière aléatoire, démontrant ainsi ses performances et sa durée de vie.
Les flexibles hydrauliques conformes à la norme ISO 18752 sont définis selon les performances suivantes. Ces définitions ISO déterminent la classe et le type de flexible requis pour différentes applications en fonction de critères tels que la température, la pression différentielle ou la capacité cyclique.