Sélection du bon flexible hydraulique Le choix du bon flexible est essentiel pour garantir la longévité et les performances de vos systèmes hydrauliques. Quel que soit votre domaine d'application, il permet d'éviter des arrêts de production coûteux et d'améliorer l'efficacité. Pour choisir le flexible adapté, utilisez l'acronyme STAMP(ED) comme guide afin d'identifier ses caractéristiques critiques.
Ce guide est idéal pour vous assurer de choisir le bon produit.
STAMPED : Votre guide pour choisir le bon flexible hydraulique
Les TIMBRE L'acronyme signifie Taille, Température, Application, Média, Pression et Distribution. Chaque facteur joue un rôle essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la fiabilité de votre système hydraulique. Voici ce que représente chaque lettre et pourquoi elle est importante :
S - Taille
La valeur « S » correspond à la taille. Le diamètre intérieur du tuyau doit être dimensionné avec précision pour obtenir la vitesse d'écoulement adéquate. Un débit trop faible entraîne une baisse de performance du système, tandis qu'un débit trop élevé provoque des chutes de pression excessives, des dommages au système et des fuites. Le diamètre intérieur est exprimé en seizièmes de pouce (1/16 de pouce), ce qui correspond au trajet d'écoulement du fluide hydraulique. On utilise un système de graduation spécifique, le « dash 8 ». Dans cet exemple, le tuyau présenté a un diamètre intérieur d'un demi-pouce.
La taille d'un tuyau, ou « taille en tiret », est déterminée par son diamètre intérieur (DI), mesuré en seizièmes (1/16") de pouce. Les tuyaux de transport font exception. Par exemple, « -8 » indique un diamètre intérieur de 8/16" ou 1/2". Un tuyau de 1 pouce de diamètre intérieur est désigné par « -8 ». Généralement, pour les tuyaux hydrauliques, on utilise jusqu'à « -8 », soit un diamètre intérieur de 2 pouces. Bien que certains tuyaux de plus grand diamètre soient disponibles sur le marché, nous proposons également des tuyaux de 3 pouces.
Les tuyaux, comme ceux des freins à air, de la direction assistée, ou tout autre tuyau portant la norme DOT, sont mesurés en fonction de leur diamètre intérieur. Avant l'utilisation généralisée des tuyaux flexibles dans les transports, on utilisait des tubes rigides. Ainsi, un tuyau de transport DOT de 1/2 pouce de diamètre intérieur ne mesurera pas exactement 1/2 pouce. Il est donc important de bien mesurer.
T - Température
T représente la température. Pour éviter les arrêts de production, ne dépassez pas les limites de température recommandées.
La température est un facteur important à prendre en compte, non seulement pour le fluide circulant dans le tuyau, mais aussi pour la température ambiante. Le caoutchouc et les autres matériaux utilisés pour les tuyaux sont sensibles aux variations de température importantes. Assurez-vous que la température de service du tuyau envisagé soit égale ou supérieure à la plus élevée des deux températures suivantes : celle du fluide ou la température ambiante de votre application. Tenez également compte du type de fluide, car différents fluides peuvent amplifier ou atténuer les effets de la température sur le tuyau.
Vérifiez les spécifications du flexible pour connaître les températures de fonctionnement du fluide et de l'environnement. Par exemple, pour les fluides hydrauliques à base de pétrole, le flexible doit supporter des températures de -40 °F à +257 °F. Pour l'eau, les fluides hydrauliques eau/glycol et les émulsions eau/huile, la température maximale de service est de +185 °F et pour l'air, elle est de +158 °F.
A - Application
Pour une application, cela peut être très large : à quoi sert le tuyau ?
Comprendre votre application spécifique est essentiel pour choisir le bon tuyau hydraulique. Posez-vous ces questions :
À quoi sert le tuyau ?
- Type d'équipement de machine
- Application d'aspiration
- Non conducteur Où
Le tuyau sera-t-il utilisé ?
- Conditions environnementales
- Courbure minimale
- Routage par rayon
Exigences?
- Colliers de serrage/manchons de protection pour le tuyau
- exposé à une abrasion excessive ?
Doit respecter toutes les normes nationales, légales, sectorielles ou des clients
- Types de filetage - Le type de filetage doit-il résister à la pression du système ?
- Construction spécifique du tuyau (spiralé, tressé)
Quel tuyau était utilisé ?
Cela a-t-il échoué ? Pourquoi cela a-t-il échoué ?
Des changements ont-ils eu lieu depuis l'installation du dernier tuyau ?
Certaines applications nécessitent souvent des tuyaux spécifiques.
M - Média (compatibilité des fluides)
« M » signifie « fluide », c'est-à-dire le fluide qui circule dans le tuyau. Différents matériaux comme le caoutchouc ou les polymères utilisés pour la chambre à air sont compatibles avec différents fluides. Généralement, pour les tuyaux hydrauliques, la variété des fluides est relativement faible : il s'agit généralement d'un fluide hydraulique ou d'une huile servant à effectuer une opération, comme le levage d'une machine. Il est donc crucial de vérifier la compatibilité du fluide avec le matériau utilisé.
P - Pression
Vient ensuite la question de la pression. La pression, vous savez, c'est probablement la première chose à laquelle on pense lorsqu'on parle de flexibles hydrauliques, et c'est la même chose pour les flexibles industriels. La pression nominale d'un flexible hydraulique spécifique est donc primordiale. Choisissez un flexible dont la pression de service maximale indiquée est égale ou supérieure à la pression maximale du système, ainsi qu'à toute surpression ou pression transitoire de pointe présente dans le système.
Tous les flexibles hydrauliques sont conformes aux spécifications industrielles (coefficient de sécurité de 4:1), sauf indication contraire. La pression d'éclatement représente le seuil de défaillance probable du flexible. Les valeurs de pression d'éclatement indiquées sont fournies à titre indicatif uniquement pour les tests de fabrication. Elles ne signifient pas que le produit peut être utilisé au-delà de la pression de service maximale indiquée.
Par exemple, si vous vous trouvez dans une application de 4 000 à 5 000 psi, vous devriez utiliser un tuyau de 3 000 psi, car il ne devrait pas éclater avant 12 000 psi. Vous devez vraiment vous assurer que la pression de service indiquée sur votre tuyau est égale ou supérieure à la pression du système de votre système hydraulique.
Il faut également tenir compte de la pression d'impulsion lorsqu'on choisit un tuyau tressé ou spiralé, par exemple pour une application comme celle-ci. Prenons l'exemple d'une excavatrice sur un chantier : sa flèche est utilisée plusieurs fois en très peu de temps, ce qui engendre de nombreuses impulsions. Il est donc nécessaire d'utiliser un tuyau à haute pression d'impulsion, comme un tuyau spiralé, capable de résister à ces conditions.
Exigences E - Fin
Outre les exigences relatives aux extrémités, vous devez prendre en compte certains éléments. En général, vous savez à quoi vous souhaitez vous raccorder. Si vous concevez un système, vous savez quel type d'extrémités convient le mieux à votre application. Différentes méthodes de connexion sont disponibles. Éléments à considérer : style, forme, mâle ou femelle, matériau, méthode d'étanchéité. Il existe de nombreuses applications différentes qui nécessitent des extrémités différentes.
D - Livraison (Débit)
Enfin, concernant la livraison, il est essentiel de ne pas négliger cet aspect, notamment du point de vue du service. De nombreuses options s'offrent à vous pour adapter les flexibles hydrauliques à votre application : code couleur, marquage, étiquetage… Autant de possibilités disponibles auprès des fabricants de flexibles hydrauliques.
Réflexions finales
Choisir le bon flexible hydraulique est essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité de vos systèmes hydrauliques. Vous choisissez le bon flexible pour votre application en suivant les instructions. TIMBRÉ Méthode (taille, température, application, fluide, pression, extrémité et distribution) : vous pouvez sélectionner en toute confiance le tuyau qui répond le mieux aux besoins de votre application.
N'oubliez pas de toujours vérifier les spécifications du fabricant et de consulter des experts si nécessaire pour éviter tout faux pas. Un flexible hydraulique bien choisi peut prévenir les pannes du système, réduire les coûts de maintenance et améliorer les performances à long terme.