Un flexible hydraulique est un élément essentiel des systèmes hydrauliques. Il transmet la puissance du fluide aux machines et équipements. Conçu pour résister à des pressions extrêmement élevées, il assure le transport des fluides hydrauliques entre différents composants, tels que les pompes, les vannes, les vérins et les moteurs.
Pièces de flexibles hydrauliques
Un flexible hydraulique est spécialement conçu pour les systèmes hydrauliques. Il transporte l'huile ou l'eau sous haute pression des pompes aux actionneurs. C'est au niveau des actionneurs que ce fluide est utilisé pour créer un mouvement mécanique. Il est composé de trois parties : un tube intérieur, une couche de renforcement et une gaine extérieure. Nous allons maintenant vous présenter ces trois parties en détail afin de vous aider à mieux comprendre le fonctionnement des flexibles hydrauliques.
Partie tube
Le tube constitue l'âme du tuyau et permet de transporter le fluide d'une extrémité à l'autre. Il doit être flexible, ce qui est particulièrement important pour les équipements dotés de joints flexibles. De plus, le tuyau doit être compatible avec le fluide qu'il transporte.
Les différents types de fluides hydrauliques sont mentionnés ci-dessous :
Fluide à base de pétrole : Protège contre l'usure, l'oxydation, la corrosion et les pressions extrêmes.
Fluide à base d'eau : Utilisé pour sa résistance au feu grâce à sa forte teneur en eau.
Fluide synthétique : Il offre une résistance au feu, un faible coefficient de frottement, une stabilité thermique et convient aux applications à haute température et haute pression.
Le matériau de la chambre à air comprend généralement un thermoplastique, du caoutchouc synthétique et du polytétrafluoroéthylène (PTFE) pour résister à la corrosion et aux produits chimiques.
Les thermoplastiques utilisés comprennent généralement le polyamide, le polyester et même les fluoropolymères. Ces matériaux présentent tous une haute résistance aux solvants, aux acides et aux bases.
Caoutchoucs synthétiques : Excellente flexibilité.
Fluoropolymères : Excellente résistance chimique et à la corrosion, fonctionnement stable à haute température et longue durée de conservation.
Thermoplastiques : Permet des rayons de courbure minimaux plus petits tout en offrant une excellente résistance à la flexion et au nouage.
Partie de renforcement
La durabilité d'un flexible hydraulique dépend de son renforcement. Ce dernier détermine sa pression de service. La capacité de pression d'un flexible hydraulique est sa caractéristique principale. Par conséquent, la pression de service requise détermine directement sa construction. Plus le renforcement comporte de couches, plus la pression admissible est élevée. Les flexibles sont généralement tressés, spiralés ou hélicoïdaux. Ces structures sont composées d'une ou plusieurs couches de renforcement en fil d'acier tressé, en fil textile ou en fil d'acier spiralé.
A tuyau hydraulique en spirale Ce tuyau est composé d'au moins quatre couches de fil d'acier à haute résistance enroulées en spirale. Cette structure lui confère une grande robustesse, mais aussi une rigidité importante, limitant ainsi sa flexibilité. Il est spécialement conçu pour les applications à très haute pression et se rencontre généralement dans les engins de chantier et les véhicules tout-terrain lourds.
Le tuyau multi-spirales est conçu avec plusieurs couches de renfort, garantissant une résistance et une durabilité maximales. Sa structure spiralée unique lui confère une flexibilité accrue sans compromettre ses performances. Que vous utilisiez des machines lourdes ou que vous réalisiez des applications industrielles exigeantes, ce tuyau est à la hauteur.
tuyau tressé Il est constitué d'une chambre à air en caoutchouc synthétique ou naturel, renforcée par une ou plusieurs couches de textile tressé ou de fil d'acier. Il offre une excellente flexibilité et une grande résistance à l'abrasion.
En matière de tuyaux fiables et durables, les tuyaux tressés sont un excellent choix. Ces tuyaux polyvalents ont gagné en popularité dans de nombreux secteurs d'activité grâce à leur résistance et leur flexibilité exceptionnelles.
Le flexible hydraulique tressé est plus souple que le flexible spiralé, ce qui lui confère un rayon de courbure plus serré et une meilleure flexibilité. Les flexibles tressés sont largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication, la construction, l'automobile, l'aérospatiale, etc. Ils servent au transport de fluides comme l'eau, l'huile, le gaz et les produits chimiques, tout en maintenant des débits optimaux et en prévenant les fuites et les ruptures.
Tuyaux hélicoïdaux Offrant une flexibilité optimale, leur structure empêche l'affaissement sous la pression du vide, assurant une meilleure résistance aux chocs que les flexibles tressés. Les spires ne se chevauchent pas, évitant ainsi l'usure par frottement et garantissant une meilleure résistance aux charges d'impulsion que les flexibles tressés classiques. Ces flexibles de retour sont particulièrement adaptés aux applications où les flexibles tressés et spiralés s'affaisseraient sur eux-mêmes.
Partie de couverture
Le revêtement protège le renfort et le tube des agressions extérieures. Conçu pour résister à l'abrasion, à l'ozone et aux huiles, il est également adapté aux intempéries. Il est généralement fabriqué en caoutchouc synthétique et/ou en plastique, le plus souvent en polyuréthane (PUR). Le PUR est un choix populaire grâce à son excellente résistance à l'abrasion et aux chocs. De plus, sa résistance aux vibrations en fait le matériau idéal pour le revêtement des tuyaux. Le caoutchouc synthétique généralement utilisé est le néoprène, qui offre lui aussi une résistance exceptionnelle à l'abrasion. Il supporte une large plage de températures de fonctionnement, mais sa durée de vie est plus courte que celle du PUR et il est moins flexible.