Selang Hidrolik EN 856 4SP
Selang Hidrolik EN 856 4SP | Tekanan Tinggi
Selang EN 856 4SP adalah selang hidrolik bertekanan tinggi dengan tulangan spiral empat kawat yang dirancang untuk menangani kondisi ekstrem dan memberikan kinerja yang andal dalam aplikasi alat berat.
Lapisan dalam EN 856 4SP selang hidrolik spiral kawat baja Terbuat dari karet sintetis tahan minyak, dan empat lapis kawat baja berkekuatan tinggi dililitkan di lapisan dalam, dengan lapisan pelindung tahan minyak, tahan cuaca, dan abrasi.
Penutup luar selang EN 856 4SP terbuat dari karet sintetis yang tahan terhadap minyak, cuaca, dan abrasi, yang melindungi selang dari kerusakan eksternal dan mempertahankan fleksibilitasnya dalam kondisi ekstrem. Selang ini mampu menangani tekanan kerja hingga 6000 psi (atau 400 bar) dan sebuah kisaran suhu -40°C hingga +100°C (-40°F hingga +212°F).
Memenuhi atau melampaui persyaratan kinerja EN 856 4SP, DIN 20023 4SP, R9R
Selang EN 856 4SP biasanya digunakan dalam sistem hidrolik tekanan tinggi pada mesin berat, seperti peralatan konstruksi, peralatan pertambangan, dan mesin industri.
Struktur
Ban dalam: karet sintetis hitam tahan minyak berkualitas tinggi
Bantuan: empat lapis kawat baja spiral yang berdaya regang dan berkekuatan tinggi, dengan beberapa lapis karet tahan lama di antara kawat baja.
Senyawa Penutup: Karet sintetis hitam tahan terhadap abrasi, korosi dan minyak, tahan terhadap paparan berbagai lingkungan, presipitasi dan radiasi UV.
Fitur
Kisaran Suhu: - 40ºC hingga + 125ºC.
Aplikasi: Aplikasi bertekanan sangat tinggi digunakan untuk cairan hidrolik berbasis minyak bumi.
Spesifikasi Selang Hidrolik EN 856 4SP
| Bagian No. | PENGENAL | OD | WP | BP | Br | WT | |||
| Berlari | Inci | mm | mm | MPa | PSI | MPa | PSI | mm | kg/m |
| EN8564SP-04 | 1/4" | 6.4 | 18.0 | 45.0 | 6525 | 180 | 26100 | 150 | 0.620 |
| EN8564SP-06 | 3/8" | 9.5 | 20.8 | 44.5 | 6453 | 178 | 25810 | 180 | 0.730 |
| EN8564SP-08 | 1/2" | 12.7 | 24.0 | 41.5 | 6018 | 166 | 24070 | 230 | 0.900 |
| EN8564SP-10 | 5/8" | 15.9 | 27.6 | 35.0 | 5075 | 140 | 20300 | 250 | 1.130 |
| EN8564SP-12 | 3/4" | 19.1 | 31.8 | 35.0 | 5075 | 140 | 20300 | 300 | 1.480 |
| EN8564SP-16 | 1" | 25.4 | 39.7 | 28.0 | 4060 | 112 | 16240 | 340 | 1.980 |
| EN8564SP-20 | 1.1/4" | 31.8 | 50.8 | 21.0 | 3045 | 84 | 12180 | 460 | 2.910 |
| EN8564SP-24 | 1.1/2" | 38.1 | 57.2 | 18.5 | 2683 | 74 | 10730 | 560 | 3.430 |
| EN8564SP-32 | 2" | 50.8 | 69.8 | 16.5 | 2393 | 66 | 9570 | 660 | 4.890 |
Pabrik Sinopulse
Bahan baku:
Bahan karet import Vietnam dan Thailand
Kawat baja berkekuatan tarik tinggi 2750Mpa dari pabrik kelas satu China
Produk selang hidrolik yang kuat, aman dan stabil
Dispersibilitas yang baik, tekanan bantalan tinggi, dan kinerja pulsa yang unggul.
Ketahanan minyak yang sangat baik, tahan panas dan tahan penuaan.
Ketahanan lentur yang sangat baik dan ketahanan lelah
Bengkel Pabrik:
Sinopulse adalah produsen selang hidrolik dan selang industri 100%, termasuk semua ladang minyak, pertanian, transportasi, konstruksi, pertambangan, dan kehutanan.
Output harian selang 500.000 meter, bengkel seluas 40.000 m²
40 jalur produksi, yang melibatkan mesin sambungan berkecepatan tinggi, mesin pengepang, mesin spiral berkecepatan tinggi, mesin industri otomatis VP Italia, dan Peralatan Pengujian Laboratorium seri Lengkap
120 pekerja terampil, 6 Insinyur dengan 2 konselor teknis dari perusahaan internasional terkenal, 2 departemen QC, dan 2 manajer gudang adalah orang-orang tercinta kami.
50 Penjualan dan tiga kelompok spesialis logistik melayani klien kami dari Italia, Jerman, Inggris, Spanyol, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, Argentina, Panama, Peru, Chili, Vietnam, Indonesia, Australia, Rumania
Laboratorium:
Pabrik kami memperkenalkan berbagai peralatan pengujian laboratorium. Ia memiliki kemampuan laboratorium tingkat lanjut untuk melakukan pengujian kualitas produk serta pekerjaan penelitian dan pengembangan untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan unggul.
Setelah membeli bahan baku, kami menguji setiap batch untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan teknis produk kami.
Setelah produksi, kami menguji setiap selang, tekanan kerja dan ledakannya, dan melakukan uji denyut nadi untuk setiap pesanan untuk memastikan bahwa selang tersebut memenuhi syarat 100% setelah meninggalkan pabrik.
Kami berusaha keras untuk menyediakan selang terbaik kepada pelanggan kami, melakukan segala yang kami bisa untuk memastikan kualitasnya.
"Membuat pengguna akhir merasa nyaman dalam penggunaan dan aman dalam berkendara!" adalah tujuan bersama kami.
Kemasan produk:
1. Saat mengemas selang hidrolik, karton atau kotak kayu sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
2. Kami akan mengemas selang setelah produksi selang selesai.
3. Umumnya tas anyaman dan film plastik digunakan untuk pengemasan.
4. Kemasan khusus dapat disediakan sesuai kebutuhan pelanggan. Kemasan khusus merupakan permintaan pelanggan Edible ACC Ording.
Contoh Layline Merek Berkelanjutan
| SINOPULSE G4SP-06 EN 856 4SP 3/8" (DN10) WP 45MPA (6550 PSI) -XXXXX- |
Temukan yang terpercaya pabrik selang. Persyaratan dan masalah apa pun dapat ditanyakan kepada kami kapan saja.
Apa itu DIN EN 856 4sp
Selang hidrolik spiral kawat baja EN 856 4SP cocok untuk dukungan hidrolik tambang dan peralatan terkait. Selang ini tahan terhadap api dan listrik statis. Strukturnya hampir mirip dengan selang hidrolik spiral kawat baja EN 856 4SH, tetapi dapat menahan tekanan kerja yang lebih tinggi daripada selang hidrolik spiral kawat baja EN 856 4SH pada suhu yang sama. Selang ini terdiri dari tiga bagian: tabung, tulangan, dan penutup. Tabung terbuat dari karet sintetis hitam tahan minyak, sehingga selang tahan terhadap abrasi dan korosi. Tulangan terbuat dari empat lapis kawat baja spiral berkekuatan tinggi dan berkekuatan tinggi yang dirancang khusus untuk selang karet, sehingga selang sangat tahan terhadap tekanan tinggi. Penutup terbuat dari karet sintetis hitam berkualitas tinggi, sehingga selang tahan terhadap abrasi, korosi, terpotong, cuaca, ozon, minyak, dan penuaan. Yang lebih penting, tampilannya adalah karet permukaan kain. Oleh karena itu, selang memiliki masa pakai yang lebih lama.
Bagaimana cara memilih selang hidrolik 4SP yang tepat?
Untuk membeli selang bertekanan tinggi 4 SP untuk hidrolik, Anda perlu mengetahui kondisi pengoperasian dan persyaratan peralatan. Kami menawarkan berbagai macam produk tersebut, yang berbeda dalam parameternya:
Diameter saluran nominal. Indikatornya bervariasi dari satu model ke model lainnya dan berkisar antara 4 hingga 50 mm. Berdasarkan hal ini, penandaan pada produk menunjukkan: Selang EN856 4SP D 12, 20, 50, dst.
Tekanan kerja. Jenis selang ini dirancang untuk tekanan sedang berkisar antara 165 hingga 450 atmosfer, tergantung pada tujuan produk.
Tekanan meledak. Untuk selang dengan empat lilitan, indikator tekanan maksimum yang diizinkan dalam jaringan hidrolik adalah 660 hingga 1800 atmosfer.
Radius tekukan. Indikator ini meningkat seiring bertambahnya diameter selang dan berkisar antara 150 hingga 660 mm.
Suhu kerja. Kisaran suhu yang diizinkan adalah dari –40 hingga +100 derajat.
Diameter luar dan dalam. Indikator yang diperlukan untuk memilih selang yang tepat untuk jenis peralatan tertentu. Ukuran juga penting saat memilih aksesori selang bertekanan tinggi: sesuai dengan katalog atau pesanan individual.
Di mana menggunakan selang hidrolik 4SP?
Selang EN 856 4SP digunakan dalam saluran hidrolik bertekanan sangat tinggi, perangkat tertentu dengan kondisi keausan yang kuat, serta sirkuit oli dinamis, turunan minyak bumi, dan aplikasi dengan palu air.
Dalam sistem hidrolik yang tahan terhadap tekanan sangat tinggi dan kondisi yang keras, aplikasi bahan bakar, antibeku, udara dan air, aplikasi suhu sangat rendah
Selang hidrolik bertekanan tinggi memiliki berbagai macam kegunaan. Yang utama adalah:
Konstruksi, peralatan khusus jalan;
Mesin pertanian;
Mesin dan peralatan kota;
Peralatan penebangan;
Peralatan produksi minyak dan pertambangan;
Peralatan industri untuk produksi, keperluan lain, peningkatan tekanan dalam jaringan hidrolik.
Apa perbedaan antara selongsong 4SP dan 4SH?
Selang 4SP dan 4SH memiliki jumlah lapisan kawat yang sama (4). Namun, meskipun ada kesamaan eksternal dan perbandingan parameter teknis, versi SP memiliki lapisan luar yang lebih tipis dan radius tekukan yang lebih kecil.
Apa desain selang 4SP?
Tabung karet internal selang 4SP memastikan kekencangan selang, ketahanan terhadap minyak dan bahan kimia lain yang terdapat di dalam selang. Rangka logam multi-lapis (empat lapisan dalam RVD 4SP) melindungi terhadap pengaruh tekanan internal dan eksternal serta berat cairan yang disalurkan. Lapisan luar terbuat dari komposisi karet khusus dan melindungi terhadap pengaruh faktor eksternal (lingkungan yang keras, suhu, radiasi UV, tekanan mekanis).
Untuk memastikan kekuatan maksimum, rangka logam diletakkan dalam beberapa lapisan menggunakan metode lilitan, bergantian dengan lapisan karet.
Selang dengan indeks 4SP dirancang untuk tekanan sedang dan dapat menahan tekanan dari 165 hingga 450 bar dan suhu pengoperasian dari -40°C hingga +100°C.
Bisakah 4sp digunakan di lingkungan bersuhu rendah?
Ya, pada selang yang dirancang untuk digunakan pada suhu yang sangat rendah (hingga -50 ° C), permukaan bagian dalam terbuat dari karet sintetis atau polimer elastis (karet nitril, dll.) yang dipilih secara khusus. Dalam kasus terakhir, polimer elastis digunakan, selain kelembutan. Tahan beku, ketahanan yang lebih baik terhadap cairan yang agresif secara kimia.