A wąż hydrauliczny Wąż hydrauliczny jest powszechnym elementem hydraulicznym, stosowanym głównie w przemyśle i mechanice. W układzie hydraulicznym wąż jest poddawany działaniu wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, dlatego wymaga stosowania wysokiej jakości surowców i precyzyjnych procesów produkcyjnych, aby zapewnić jego bezpieczeństwo i niezawodność. Poniżej omówimy surowce, Jak powstają węże i jaki jest proces produkcji węży hydraulicznych.
Surowce do produkcji przewodów hydraulicznych
-
Guma:
Do najpopularniejszych rodzajów gumy należą: kauczuk neoprenowy (NBR), kauczuk butylowy (BR), kauczuk naturalny (NR) i kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR).
-
Drut stalowy:
Do powszechnie stosowanych materiałów na drut stalowy należą drut ze stali wysokowęglowej, drut ze stali niskowęglowej, drut ze stali nierdzewnej itp.
-
Tekstylia:
Do powszechnie stosowanych materiałów tekstylnych zalicza się przędzę bawełnianą, nylon, poliester itp.
-
Inne dodatki:
takie jak środki wulkanizujące, przeciwutleniacze, środki konserwujące, środki matujące itp.
Proces produkcji węży hydraulicznych - Jak powstają węże
-
mieszanka gumowa
Najpierw miesza się gumę i inne dodatki w określonych proporcjach, aby powstała mieszanka gumowa.
-
Przygotowanie rdzenia gumowego
Pierwszym krokiem jest przygotowanie rdzenia gumowego, który stanowi najgłębszą warstwę przewodu hydraulicznego. Powstaje on poprzez zmieszanie surowego materiału gumowego z dodatkami w celu uzyskania pożądanych właściwości.
-
Wulkanizacja rdzenia gumowego:
Po przygotowaniu rdzenia gumowego jest on wulkanizowany w celu zwiększenia jego wytrzymałości i trwałości.
-
łączenie drutu stalowego
Podczas produkcji węża zbrojonego drutem stalowym konieczne jest owinięcie go wokół gumowego korpusu. Aby zapewnić ścisłe połączenie drutu stalowego z gumą, drut stalowy należy poddać wstępnej obróbce, takiej jak obróbka powierzchniowa, fosforanowanie itp.
-
Wytłaczanie rur gumowych
Nałóż warstwę wzmacniającą na wewnętrzną rurkę gumową i włóż ją do wytłaczarki, aby wytłoczyć wewnętrzną rurkę gumową.
-
Ekstruzja ciśnieniowa warstwy środkowej:
Środkowa warstwa gumy jest wytłaczana pod ciśnieniem na wewnętrznej rurce, aby zapewnić wężowi dodatkową wytrzymałość i odporność.
-
Łączenie zbrojenia
Warstwa drutu stalowego lub tkaniny owinięta jest wokół rury w celu utworzenia wzmocnienia.
-
Wzmocnienie plecione lub spiralne
Warstwa drutu stalowego lub tkaniny jest owinięta wokół rury w celu utworzenia wzmocnienia pośredniego
-
Wytłaczanie zewnętrznego węża gumowego
Umieść warstwę wzmacniającą i wewnętrzną rurkę gumową w wytłaczarce, a następnie wytłocz warstwę mieszanki gumowej, aby utworzyć zewnętrzną rurkę gumową.
-
osłona węża i linia układania
Zewnętrzną warstwę węża można poddać różnym zabiegom w zależności od potrzeb, a powszechnie stosowanymi metodami są owijanie tkaniną lub pokrywanie plastikiem.
-
wulkanizacja węży
Włóż wąż do pieca wulkanizacyjnego w celu wulkanizacji. Podczas procesu wulkanizacji węże hydrauliczne są poddawane działaniu wysokich temperatur i ciśnień, które ściśle łączą rurę, oplot i osłonę, tworząc jednoczęściową konstrukcję węża.
-
Usuwanie rdzenia trzpienia:
Po zakończeniu procesu wulkanizacji rdzeń gumowy zostaje usunięty z dętki.
-
Usuwanie folii plastikowej lub mycie wodą:
Aby usunąć wszelkie pozostałości, należy zdjąć folię plastikową lub umyć wąż wodą.
-
Kontrola jakości
Przeprowadzanie kontroli jakości produkowanych węży hydraulicznych, w tym kontroli wizualnej, kontroli dokładności wymiarowej, próby rozrywania pod ciśnieniem, próby zginania, próby skręcania i innych wskaźników w celu zapewnienia, że spełniają one odpowiednie normy i wymagania.
-
Składowanie
Podsumowując, gotowy wąż hydrauliczny jest przechowywany w odpowiednim środowisku, co pozwala zachować jego jakość i integralność do momentu użycia.
Powyżej przedstawiono krótki opis procesu produkcji i surowców do produkcji przewodów hydraulicznych. Przewody hydrauliczne są szeroko stosowane w różnych urządzeniach mechanicznych, a ich jakość ma bezpośredni wpływ na wydajność i żywotność urządzeń. Dlatego też, aby zapewnić jakość i niezawodność przewodów hydraulicznych, w procesie produkcji należy ściśle przestrzegać odpowiednich norm i specyfikacji.
Produkcja węży hydraulicznych
Nasze fabryczne centrum serwisowe jest wyposażone tak, aby móc wytwarzać, ciąć, montować, zaciskać, testować i etykietować praktycznie każdy rodzaj, ilość lub długość węża, jakiego potrzebujesz.
Oferujemy:
-
Węże hydrauliczne i złączki marki Sinopulse
-
Węże pneumatyczne i akcesoria marki Sinopulse
-
Spersonalizowane węże z Twoim logo i marką
Dostarczamy urządzenia do zaciskania i usługi dla węży pneumatycznych niskiego ciśnienia i węży hydraulicznych wysokiego ciśnienia o średnicach od 1/4 cala do 2 cali.
W razie potrzeby na zmontowanych wężach można umieścić niestandardowe napisy lub numery części.
Dzięki szybkiej produkcji i terminom realizacji jesteśmy w stanie sprostać Państwa oczekiwaniom — bez względu na to, czy potrzebują Państwo jednego węża czy 10 000.
Aby pomóc Państwu zwiększyć bezpieczeństwo operacyjne, oferujemy również testowanie ciśnieniowe gotowych węży w zakresie od 0 do 5000 PSI.
W Sinopulse dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać naszym klientom wysokiej jakości węże hydrauliczne i fachową pomoc techniczną. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące węży hydraulicznych lub potrzebujesz pomocy w doborze odpowiedniego produktu do swojego zastosowania, skontaktuj się z nami.
