Spiral-Hydraulikschlauch

Die vier Drahtspirallagen oder sechs Drahtspirallagen aus spiralförmiger Drahtverstärkung bietet überragende Trittfestigkeit und Abriebfestigkeit für dauerhafte, lang anhaltende Leistung unter härtesten Arbeitsbedingungen.

EN 856 4SP Spiral-Hydraulikschlauch aus Gummi mit Stahldraht – Technische Daten

EN 856 4SH Spiral-Hydraulikschlauch aus Stahldraht – Technische Daten

Technische Daten für spiralförmigen Hydraulikschlauch aus Gummi mit Stahldraht SAE 100R12

SAE 100R13 Spiral-Hydraulikschlauch aus Stahldraht – Technische Daten

SAE 100R15 Spiralstahldraht Spiralhydraulikgummischlauch Technische Spezifikation

Was sind Spiral-Hydraulikschläuche
Ein Spiral-Hydraulikschlauch ist ein Hochdruck-Hydraulikschlauch und ein wichtiger Bestandteil von Hydrauliksystemen in zahlreichen Branchen. Spiralschläuche verdanken ihren Namen ihrer Verstärkung aus mehreren Lagen Stahldraht (meist vier oder sechs), die miteinander verdrillt und abwechselnd gestapelt sind, sodass eine Spiralform entsteht. Von den beiden Haupttypen von Gummi-Hydraulikschläuchen (geflochten oder spiralförmig) werden Spiral-Hydraulikschläuche bevorzugt für Hochdruckanwendungen und extreme Bedingungen eingesetzt. Die zusätzliche Steifigkeit ihrer Spiralkonstruktion macht sie robuster und sicherer als die flexibleren geflochtenen Hydraulikschläuche. Aufgrund dieser Steifigkeit ist der Biegeradius von Spiralschläuchen jedoch deutlich kleiner als der von geflochtenen Schläuchen. Wie bei allen Dingen hängt die Wahl des Schlauchtyps vom Anwendungsbereich ab.

Wo können Spiral-Hydraulikschläuche verwendet werden?
Spiralschläuche sind zuverlässige und robuste Hochdruck-Hydraulikschläuche, mit denen Sie schwere Arbeiten sicher und effizient erledigen können. Sie sind beliebt in Branchen wie Bauwesen, Bergbau, Landwirtschaft, Straßeninstandhaltung und allen Anwendungen, die mit hohen Spitzendrücken und harten Betriebsbedingungen zurechtkommen müssen. Spiral-Hydraulikschläuche sind vielseitig und sehr gefragt. Daher gibt es viele verschiedene Kategorien, Typen und Größen von Spiralschläuchen, sodass es schwierig und überwältigend sein kann, den richtigen Schlauch und die richtige Größe für Ihren Betrieb zu finden.

Unterschied zwischen Spiral- und geflochtenen Hydraulikschläuchen?
Konstruktion
Für GeflechtschläucheWie der Name schon sagt, besteht diese Schicht aus Stahldrähten, die sich abwechselnd kreuzen und ein Geflecht bilden. Der Herstellungsprozess ist relativ komplex und erfordert den Einsatz großer Flechtmaschinen, um das Geflecht auf einem extrudierten Innenrohr zu formen. Außerdem ist ein umfangreiches Qualitätsprüfprotokoll erforderlich, um sicherzustellen, dass das Geflecht nicht reißt, da sonst die Dicke des Endprodukts beeinträchtigt wird.
SpiralschläucheBei Spiral-Hydraulikschläuchen hingegen sind ebenfalls Stahldrähte um den Innenschlauch gewickelt, die jedoch nicht verflochten, sondern spiralförmig parallel angeordnet sind. Die Herstellung eines Spiral-Hydraulikschlauchs ist im Allgemeinen schneller als die eines Geflechtschlauchs, da er die gleiche Anzahl an Verstärkungslagen aufweist.
Flexibilität
Geflochtene Schläuche sind flexibler als Spiralschläuche. Das liegt daran, dass das ineinandergreifende Muster des Geflechts ihnen eine höhere Zugfestigkeit verleiht. Spiralhydraulikschläuche benötigen zusätzliche Schichten Gegenspirale, um dem gleichen Druck standzuhalten wie geflochtene Hydraulikschläuche, was ihren Außendurchmesser vergrößert und ihren minimalen Biegeradius verringert. Daher sind geflochtene Hydraulikschläuche ideal für Anwendungen, bei denen der Schlauch für die Installation in einer unkonventionellen Position verdreht werden muss.
Haltbarkeit
In puncto Haltbarkeit sind Spiralschläuche geflochtenen Schläuchen überlegen. In Hydrauliksystemen, in denen es häufig zu Druckänderungen kommt, neigen die Schläuche dazu, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, um Druckspitzen und -abfälle auszugleichen. Mit der Zeit können diese Veränderungen dazu führen, dass geflochtene Schläuche ihre Zugfestigkeit verlieren, da die Dichtigkeit zwischen ihnen nachlässt. Darüber hinaus erzeugt die Reibung zwischen den geflochtenen Drähten Wärme, die die Leistung der Innen- und Außenschläuche beeinträchtigt. Spiralgeflechte weisen tendenziell eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Druckänderungen auf, was sie auf lange Sicht haltbarer macht.
Anwendungen
Die meisten geflochtenen Schläuche eignen sich für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck, wie Rücklaufleitungen, hydraulische Aufzüge und große Motoren. Spiralschläuche sind ideal für hydrostatische Antriebe, die bei höheren Drücken arbeiten und schnelle Druckänderungen aufweisen. Sie werden am häufigsten in großen, spezialisierten Schwermaschinen verwendet, wie z. B. Bergbaubaggern und Geländemuldenkippern.

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