Quels sont les matériaux et les processus de production des flexibles hydrauliques ?

A tuyau hydraulique Il s'agit d'un composant hydraulique courant, principalement utilisé dans les domaines industriel et mécanique. Dans un système hydraulique, le tuyau est soumis à des pressions et des températures élevées. Il nécessite donc des matières premières de haute qualité et des procédés de fabrication rigoureux pour garantir sa sécurité et sa fiabilité. Nous allons maintenant comprendre les matières premières, la fabrication et le processus de production des tuyaux hydrauliques.

Matières premières pour la fabrication de flexibles hydrauliques

  1. Caoutchouc:

    Les types de caoutchouc couramment utilisés sont le caoutchouc néoprène (NBR), le caoutchouc butyle (BR), le caoutchouc naturel (NR) et le caoutchouc styrène-butadiène (SBR).

  2. Fil d'acier:

    Les matériaux de fil d'acier couramment utilisés comprennent le fil d'acier à haute teneur en carbone, le fil d'acier à faible teneur en carbone, le fil d'acier inoxydable, etc.

  3. Textiles :

    Les textiles couramment utilisés comprennent le fil de coton, le nylon, le polyester, etc.

  4. Autres additifs :

    tels que les agents de vulcanisation, les antioxydants, les conservateurs, les agents matants, etc.

Processus de fabrication des tuyaux hydrauliques - Comment sont fabriqués les tuyaux

  1. mélange de caoutchouc

    Tout d'abord, le caoutchouc et d'autres additifs sont mélangés dans des proportions spécifiques pour former un composé de caoutchouc.

  2. Préparation du noyau en caoutchouc

    La première étape consiste à préparer le noyau en caoutchouc, qui est la couche la plus interne du tuyau hydraulique. Il est fabriqué en mélangeant du caoutchouc brut avec d'autres additifs pour obtenir les propriétés souhaitées.

  3. Vulcanisation du noyau en caoutchouc :

    Après avoir préparé le noyau en caoutchouc, il est vulcanisé pour augmenter sa résistance et sa durabilité.

  4. fusion de fil d'acier

    Lors de la fabrication d'un tuyau renforcé de fil d'acier, il est nécessaire d'enrouler le fil d'acier autour du corps en caoutchouc. Afin de rendre le fil d'acier et le caoutchouc étroitement liés, le fil d'acier doit être prétraité, tel qu'un traitement de surface, un traitement de phosphatation, etc.

  5. Extrusion de tubes en caoutchouc

    Placez la couche de renforcement sur le tube en caoutchouc intérieur et placez-la dans l'extrudeuse pour l'extruder afin de former le tube en caoutchouc intérieur.

  6. Extrusion sous pression de la couche intermédiaire :

    Une couche intermédiaire de caoutchouc est extrudée sous pression sur le tube intérieur pour fournir une résistance et une résistance supplémentaires au tuyau.

  7. Enroulement de renfort

    Une couche de fil d'acier ou de textile est enroulée autour du tube pour former un renfort.

  8. Renfort tressé ou enroulé

    Une couche de fil d'acier ou de textile est tressée ou enroulée autour du tube pour former un renfort intermédiaire

  9. Extrusion de tuyau externe

    Placez la couche de renfort et le tube en caoutchouc interne dans l'extrudeuse, puis extrudez une couche de composé de caoutchouc pour former le tube en caoutchouc externe.

  10. couverture de tuyau

    La couche externe du tuyau peut être traitée différemment selon les besoins, et les méthodes courantes sont l'emballage en tissu et le revêtement en plastique.

  11. vulcanisation

    Mettez le tuyau dans le four de vulcanisation pour la vulcanisation. Pendant le processus de vulcanisation, les tuyaux hydrauliques sont soumis à des températures et des pressions élevées, qui lient étroitement le tube, la tresse et le couvercle pour former une construction de tuyau monobloc.

  12. Enlèvement du noyau :

    Une fois le processus de vulcanisation terminé, le noyau en caoutchouc est retiré du tube intérieur.

  13. Retrait du film plastique ou lavage à l'eau :

    Le film plastique est retiré ou le tuyau est lavé à l'eau pour éliminer tout résidu restant.

  14. Contrôle de la qualité

    Effectuer l'inspection de la qualité sur les flexibles hydrauliques fabriqués, y compris l'inspection visuelle, l'inspection de la précision dimensionnelle, le test d'éclatement de pression, le test de flexion, le test de torsion de compression et d'autres indicateurs pour s'assurer qu'ils répondent aux normes et exigences pertinentes.

  15. Stockage

    En conclusion, le tuyau hydraulique fini est stocké dans un environnement approprié pour maintenir sa qualité et son intégrité jusqu'à ce qu'il soit prêt à être utilisé.

Ce qui précède est une brève introduction au processus de production et aux matières premières des flexibles hydrauliques. Les flexibles hydrauliques sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques et leur qualité est directement liée aux performances et à la durée de vie des équipements mécaniques. Par conséquent, les normes et spécifications pertinentes doivent être strictement suivies dans le processus de production pour garantir la qualité et la fiabilité des flexibles hydrauliques.

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